TK-18PLC控制液压传动实验装置
液压PLC控制实验装置是根据《液压与气压传动》、《气动控制技术》等通用教材的内容要求,同时吸收了该专业广大师生的建议,经过精心设计及与可编程控制器(PLC)的*结合,使液压原理与自动控制理论能得到有效的运用。该装置除了可以进行常规的液压基本控制回路实验外,还可进行模拟液压控制技术应用实验、液压技术课程设计,以及可编程控制器(PLC)的学习及其基本应用实验等。该系统适应于大中专院校、职业学校机械工程、机电一体化和自动化专业开设《液压与气压传动》、《气动控制技术》和《PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验,同时也可作为机、电和液压一体化的综合实验台。学生通过操作实验及课程设计,可以更准确、形象地深入了解、掌握液压元件的结构,液压回路的控制原理及设计方法等。还能通过实验,掌握PLC可编程控制器的功能,控制原理及编程技巧等。
TK-18PLC控制液压传动实验装置本系统采用透明液压元件、组合插件式结构、活动油路接头和通用电气线路。利用附配工具材料,参照实验指导书可以方便的进行各种常用液压传动的控制、实验及测试。可以让学生了解液压油路及液压元件内部的原理、结构及工作过程,是液压传动教学理想实验设备。
一、TK-18PLC主要特点:
液压继电器控制实验台主要由实验桌及实验支架,(实验支架底板采用铝合金材料、模具冲孔一次成型(申请号:200620131203.5))、液压元器件和电器控制器件,继电器控制器组件等组成。
实验桌及实验支架有单组(单面)设计,即单组为一张(2人座)实验桌一套实验器材,可供学生在实验桌前进行实验。整体结构简洁安装拆卸灵活,实用性强。
1、液压实验组件采用活动按插结构,可同时进行一组实验,实验所需交直流电源采用固定形式,只需进行简单的连接即可完成实验的组合,同时实验设备还有继电器控制和PLC控制实验。
2、电气控制面板输入、输出单元的脚是由PLC的脚引出,这样在自行编程时可通过关掉PLC控制单元开关和PLC控制转换板来实现多样化的控制,从而实现PLC的功能资源共享。
3、实验电磁阀采用低压交流24V电源带过载保护功能让实验更安全更有利的保护了实验设备,并且配置了一只漏电熔断器(漏电保护器),因此可进行安全可靠的实验。
4、电气主控单元采用可编程控制器(PLC)控制,可与计算机通讯,实现计算机智能控制,同时也可以采用独立的继电气控制单元进行电气控制。通过比较可以体验PLC控制器在自动化控制中的*和*性。为了提高PLC利用效率,PLC点数脚已引到实验台上,用户可以利用PLC做其它的实验项目。
5、该系统是目前较为理想的机、电、气一体化的综合实验设备,具有实验功能强、适用范围广。
二、TK-18PLC液压元件配置:
齿轮油泵、油箱、辅助油箱、挡块顶板、油缸(带行程撞块)、弹簧回位油缸、增压油缸、单向阀、液控单向阀、溢流阀、先导式溢流阀、接流阀、调速阀、顺序阀、减压阀、二位二通电磁换向阀、二位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、、行程开关(常开)、行程开关(常闭)、压力表、三通等。
三、TK-18PLC主要技术参数:
实验演示桌外形尺寸:1500mm×700mm×1600mm
实验支架尺寸: 1060mm×900mm
可编程控制器(PLC):日本松下FP1-C14(继电器输出型)
直流电源:输入AC220V、输出DC24V 、AC24V
1、额定电压:220V 频率:50Hz
2、电机型号:YET-80102 额定电流:0.8A
3、额定功率:150W 额定电压:DC220V
4、调速范围:0~1200rpm
5、齿轮油泵技术参数:
额定转速:1450rpm 工作压力0-0.8Mpa
流量: 10L /main
液压泵工作是离液压台1.5m≤远处噪声58Db
四、TK-18PLC实验项目:
1.用手动换向阀的换向回路 2.用“O”“M”型机能换向阀的闭锁回路 3.用液控单向阀的闭锁回路 4.压力调定回路 5.二级压力回路 6.用减压阀的减压回路 7.用增压缸的增压回路 8.用“H”型换向阀的卸载回路 9.进油节流调速回路 | 10.回油节流调速回路 |
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