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透明液压与气动PLC控制综合实训装置

简要描述:透明液压与气动PLC控制综合实训装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,我公司液压PLC控制与气动PLC控制实训设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。

  • 产品型号:TK-1001A
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2017-04-21
  • 访  问  量:2055
产品详情

TK-1001A型透明液压与气动PLC控制综合实训装置

详细说明:

 

一、透明液压与气动PLC控制综合实训装置概述

是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,我公司液压PLC控制与气动PLC控制实训设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。

液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。气动实训与液压实训电气主控单元配备2套PLC控制与2套继电器控制,简单实用。

二、实验台组成

实训系统采用“二合一”双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,也可以双面同时进行气动液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。

该实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实验元件1;气动实验PLC控制模块1套;低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)

本实验系统采用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的zui高速度进行限制。配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

利用此套实训设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制等。

三、气动技术参数

1、主要技术参数

1、电源AC 220V  50HZ

2、直流电源:输入AC 220V,输出DC 24V/2A

    3、可编程控制器(PLC):三菱FX1S-20MR主机,12路DC输入/8路继电器输出。

4、空气压缩机(静音)

5、电机功率:250W     电源:AC220V

6、公称容量:10L

7、额定输出气压1Mpa

8、实训装置外型尺寸:1500mm×100mm×1700mm

2、主要特点

1、气动PLC控制实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、编程控制(PLC)等组件组成。

2配备工业用常用气动元件,且均配有过渡底板,可方便、随意地将元件安放在实验面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。回路搭接采用快换接头,拆接方便快捷。

3、实训气源压力低,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手动、自动、顺序等控制功能。

4电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制同时以气动回路为控制对象,加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

5实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC

可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

3、气动基本实验回路

1单作用气缸的换向回路

  2、双作用气缸的换向回路

  3单作用气缸速度控制回路

  4双作用气缸单向调速回路

  5双作用气缸双向调速回路

  6速度换接回路

  7缓冲回路

  8二次压力控制回路 

  9高低压转换回路

  10计数回路

  11延时回路

  12过载保护回路

  13互锁回路

  14单缸单往复控制回路

  15单缸连续往复动作回路

  16直线缸、旋转缸顺序动作回路

  17多缸顺序动作回路

  18双缸、同步动作回路

  19回缸联动回路

  20卸荷回路

  21或门型梭阀的应用回路

  22快速排气阀应用回路

4、气动PLC控制综合实训装置配置清单

序号

型号/规格

名称

数量

单位

1

三菱FX1S-20MR

PLC主机模块

1

2

 

电源模块

1

3

 

继电器控制模块

1

4

 

PLC控制按钮模块

1

5

气泵

空气压缩机

1

6

QGX25100

单作用缸

1

7

QGX25100

双作用缸

1

8

 

旋转气缸

1

9

AC2000

三联件

1

10

AR2000

减压阀(带压力表)

1

11

H21008

手动换向阀

1

12

4V210-8DC24V

单电磁换向阀(二位五通)

2

13

4V220-8DC24V

双电磁换向阀(二位五通)

1

14

4V230-8DC24V

双电磁换向阀(三位五通)

1

15

4A21008

单气换向阀(二位五通)

2

16

4A21008

双气换向阀(二位五通)

2

17

MOV2

行程阀(机控)

1

18

MOV3A

行程阀(按钮)

1

19

ST02

或门型梭阀

2

20

1/4 QE02

快速排气阀

2

21

RE02

单向节流阀

2

22

1/4

单向阀

2

23

 

顺序阀

2

24

 

气容

1

25

PU64

气管

20

26

 

内六角扳手

2

27

 

螺丝刀

1

28

 

剪刀

1

29

 

活动板手

1

30

 

尖嘴钳

1

31

1/8

消声器(小)

2

32

3/8

消声器(大)

1

33

Ø 6

三通(T型三通)

4

34

Ø 8Ø   6

三通(Y型减径三通)

1

35

Ø 6

四通

2

36

601

L型(螺纹二通)

2

37

602

L型(螺纹二通)

2

38

Ø 6

气孔塞头

10

39

 

气动实训说明书

1

40

 

PLC编程软件 、程序光盘

1

41

 

PLC通讯下载电缆(适配器)

1

 四、液压技术参数:

1、主要技术参数

1、电源:AC220V  50HZ

2、直流电源输入AC220V  输出DC24V/3A

3、可编程控制器(PLC):三菱FX1S-20MR主机,12路DC输入/8路继电器输出。

4、液压实验泵站电机功率:400W  调速范围01420rpm

      外型尺寸: 630mm×380mm×550mm

5液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

   6、实训油路液流压力要求需0.30.8Mpa(油泵zui高压力:Pmax=2.5Mpa

7、电磁换向阀:AC220V.吸力3Mpa

8、实训装置外型尺寸:1500mm×100mm×1700mm

2、主要特点

1、液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。

2、实验桌、实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实验桌抽屉内存放液压元件等。

3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件

安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。

5、通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程技术于一体,灵活实现其功能。

6、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC

可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

3、液压基本实训的换向回路

 1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4<

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