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当前位置:首页 > 产品展示 > TK-1006型 双面型液压与气压传动PLC控制综合实训装置

产品名称:液压与气压传动PLC控制综合实训装置

产品型号:TK-1006型 双面型

产品报价:

产品特点:液压与气压传动PLC控制综合实训装置采用“二合一"结构,配备两套实验设备,一套为气动与PLC实训平台,另一套为液压传动与PLC实训平台,且各自配有独立的PLC电气控制设备。

TK-1006型 双面型液压与气压传动PLC控制综合实训装置的详细资料:

TK-1006型液压与气压传动PLC控制综合实训装置(双面型)

详细说明:

 

一、液压与气压传动PLC控制综合实训装置概述:

液压与气压传动PLC控制综合实训装置采用“二合一”结构,配备两套实验设备,一套为气动与PLC实训平台,另一套为液压传动与PLC实训平台,且各自配有独立的PLC电气控制设备。

 同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验,又可以进行PLC编程及应用控制实验,适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。

二、液压传动部分技术参数及指标:

    集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;带有三相电源漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa

三、技术参数:

1)        输入电源:三相五线,380V.允差±l0%50Hz

2)        直流电源:DC24V

3)        装置容量:<3kVA

4)        变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min

5)        PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入,8点开关量输出

6)        配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块等。

7)        电机:额定电压380V.额定功率0.75kW,绝缘等级B

8)        液压泵站:zui大容积60L2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。

9)  通过机械控制,传统继电器控制,先进的PLC自动控制及监控技术于一体,灵活实现其功能。

10)     配有中高压液压元件:

四、液压元器件配置清单:

序号

型号/规格

名称

数量

单位

1

 

实训台

1

2

1520×700×1800(mm)

实训桌

1

3

380V、24V

电源模块

1

4

 

按钮模块

1

5

 

继电器控制模块

1

6

 

电磁阀电控模块

1

7

三菱FX1S-20MR

PLC模块

1

8

2FRM5-31B/15QB

二通流量阀(调速阀)

2

9

3WE6A61B/CG24N9Z5L

二位三通电磁换向阀

2

10

4WE6C61B/CG24N925L

二位四通电磁换向阀

1

11

4WMM6C50BF

二位四通手控换向阀

1

12

4WE6E61B/CG24N9Z5L

三位四通电磁换向阀

1

13

4WE6J61B/CG24N9Z5L

三位四通电磁换向阀

1

14

LI-10B

单向节流阀

1

15

I-10B

单向阀

1

16

Y-10B

先导式溢流阀

1

17

DG-02B

直动式溢流阀

1

18

XYI-25B

先导式单向顺序阀

1

19

J-10B

直先导式减压阀

1

20

IY-25B

液控单向阀

2

21

HED40P15/100Z14L24

压力继电器

2

22

 

三通

4

23

 

四通

3

24

MOB40-200

油缸(卧式带杆头)

2

25

YN-100ZQ/10MPa

耐震压力表

1

26

 

行程开关

4

27

胶管

M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头)

10

28

 

M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头)

15

29

M16*2.4

O型圈

4

30

11*1.9

O型圈

3

31

 

电机电源线(制作好)三相四线电线

1

32

 

油箱铁盘(一个为平一个为弯)

1

33

 

泵站(油箱)

1

34

 

液压实训指导书

1

35

 

PLC编程软件、组态控制软件及程序

1

36

三菱

编程电缆

1

37

 

工具

1

五、可以完成的实训项目

可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下:

 1、单级调压回路

 2、多级调压回路

 3、减压回路

 4、卸荷回路

  5、进油节流调速回路

  6、回油节流调速回路

  7、旁油节流调速回路

 8、液压缸差动连接的快速运动回路

 9、调速阀短接速度换接回路

10、调速阀串联的速度换接回路

11、调速阀并联的速度换接回路

12、用换向阀的换向回路

13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路

14、用液控单向阀的锁紧回路

15、用顺序阀控制的顺序动作回路

16、用压力继电器控制的顺序动作回路

17、用行程开关控制的顺序动作回路

18、用调速阀控制的同步回

 19、PLC编程软件学习和使用

 20、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控

 21、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)

六、气动传动实训技术及指标:

气动元件有气控、电控和手控等方式,气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可采用PLC控制;各个气动元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,在通用铝型材板上构建成各种气动回路:集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体。带有电流型漏电保护,系统额定压力保护。

七、技术参数及基本配置:

1)        输入电源:三相五线,380V,允差±10%50Hz

2)        装置容量:<1kVA

3)        静音空气压缩机:工作电源AC 220V,允差±10%50Hz;电机功率350W:标称容积18L,额定输出气压0.8Mpa。.

4)        PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入,8点开关量输出。

5)        配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,按钮控制模块。继电器控制模块等。

6)  通过手动控制,传统继电器控制,先进的PLC自动控制及监控技术于一体,灵活实现其功能。

八、可以完成的实训项目:

可完成40多种气动回路实验(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实验如

  1单作用气缸的换向回路

  2、双作用气缸的换向回路

   3单作用气缸速度控制回路

  4双作用气缸单向调速回路

   5双作用气缸双向调速回路

   6速度换接回路

   7缓冲回路

   8二次压力控制回路 

   9高低压转换回路

  10计数回路

  11延时回路

  12过载保护回路

  13互锁回路

  14单缸单往复控制回路

  15单缸连续往复动作回路

  16直线缸、旋转缸顺序动作回路

  17多缸顺序动作回路

  18双缸、同步动作回路

  19回缸联动回路

  20卸荷回路

  21或门型梭阀的应用回路

  22快速排气阀应用回路

   23、PLC编程软件学习和使用

   24、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控

   25、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)

九、气动元件配置清单:

序号

型号/规格

名称

数量

单位

1

380V、24V

电源模块

1

2

 

按钮模块

1

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