工业自动化综合实验装置
工业自动化综合实验装置详细说明:
本装置集电气控制、可编程控制器(PLC)、变频调速器、触摸屏于一体,单元挂箱组合设计,结构合理,功能齐全,实验方便。整套设备硬件、软件配置齐全,每个机种都可以单独进行实验操作训练,也可以进行可编程控制器(PLC)、变频调速器、触摸屏的组合功能应用实验,使学生全面地,系统地掌握可编程控制器(PLC)、变频调速器、触摸屏的结构原理、组合配置、综合应用、安装操作及检测维护。组建了CC-LINK及计算机网络,通过组态软件“力控3.6”、智能考核软件、智能监控系统软件与硬件配合,达到远程监控、满足职业技术考核、鉴定,对高技能人才进行职业培训,让学生实操训练、编程训练。充分体现了科学性、*性,实现了信息化、网络化、智能化、监控性、实时性、拓展性、互动性、系统性、安全性。属“现代工业自动化系统”教学的*设备。
触摸屏
二、工业自动化综合实验装置主要技术参数:
1、输入电源:AC380V±5%(三相五线)50HZ
2、额定电流:5A
3、环境温度:-5℃-40℃
4、相对湿度:≤90%(25℃)
5、外形尺寸:1750×700×1626mm
6、PLC:德国西门子公司S200系列EM277主机(24点)
7、变频器:德国西门子公司变频器 0.75KW 380V三相
8、触摸屏:昆仑通态7寸彩显
三、工业自动化综合实验装置系统特点
1采用模块化挂箱方式,配备有交直流电源、测量仪表,低压电气器件,装有PLC模块、变频器模块、触摸屏模块。实验时将所需的模块挂在实验台上即可。只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小,节约用房、减少基建投资,外形美观。
2 电气控制线路元器件都装在挂箱内部,将接线引出至面板上的安全插座;学生可自行接线、布线,构建控制系统,实训特点明显,同时具有一定的扩展性,操作方便、更换便捷,所有的元器件都通过导线引到安全插座上,学生接线时只需在插座上进行连线,有利于保护元器件,操作内容的选择具有典型性、实用性。
3 技能实训用的控制线路和配套的电机经特殊设计,可模拟实际机床的电气线路,也可满足机床的电气故障分析及排故的训练要求。
4装置设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,能确保操作者的安全;各电源的输出均有监示及短路保护等功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠;控制屏还设有定时器兼报警记录仪(服务管理器),可设定学生实验时间,到点自动切断电源,自动记录误操作次数,为学生实训技能的考核提供了一个统一的标准,如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时,系统立即切断电源,对人身安全起到一定的保护作用。
四、工业自动化综合实验装置装置配备
1实验桌
双层亚光密纹喷塑结构,挂箱式设计,冷轧钢板、防火耐磨桌面板;下面设有存放仪器的柜子和存放工具用的抽屉,结实牢固、美观大方。
2实验台
装有3只镜面精密指针式交流电压表、3只镜面精密指针式交流电流表、电压指示切换开关;控制柜的供电急停按钮和启停开关控制,通过电压指示切换开关可分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值;装有交流电流表,用来监视负载大小。
3交直流电源
1.可调直流稳压电源:0--30V连续可调,自动继电器换档,电压表指示,自动过载保护、指示和自动恢复功能,电压表指示。
2.固定直流稳压电源:直流24V输出,自动过载保护,自动恢复。
3.交流电源:三相四线380V/220V输出,电压表电流指示。
4.提供过压、过流、漏电保护电路,如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时,系统立即切断电源,对人身安全起到一定的保护作用
4仪器仪表
1提供交流数字电压表,测量范围为0~500V,量程自动切换,精度0.5级,三位半数显
2交流电流表:0~5A带镜面精密指针式交流电流表,精度1.0级,具有超量程报警、指示、切断总电源等功能
3功率、功率因数表,由一套微电脑,高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度,将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换,采用DSP计算有功功率、无功功率。功率的测量精度0.5级,电压、电流量程分别为450V、5A,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质;还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据,并可逐组查询
5定时器兼报警记录仪(服务管理器),
平时作为时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数, 为学生实训技能的考核提供一个统一的标准
6实验挂箱:
6.1电气控制挂箱(2只)
提供熔断器(5A)、交流接触器、热继电器、电子式时间继电器、按钮开关(常开、常闭)、行程开关、变压器、整流桥、能耗制动电阻三只(100Ω/50W用于异步电动机的能耗制动)、信号指示灯(红、绿)、万能转换开关、选择按钮、三相开关等。
6.2可编程控制器主机模块
6.2.1选用西门子的S7-200 的24点继电器型PLC可编程控制器。
6.3 PLC模拟实验挂箱(3只)
能完成基本指令的练习、模拟电机正反转控制、模拟霓红灯控制、电视模拟发射塔、交通灯控制系统、自动送货装车系统、水塔水位自动控制、自动成型机系统、多液体自动控制系统、自动冲压机控制系统、电梯模拟控制系统、邮件自动分拣系统、自动洗衣机控制系统、电镀控制系统、自动售货机系统实验。
6.4变频器实验挂箱
装有德国西门子公司三相380V/0.37KW变频器,将变频器接线端子引至面板
安全插座上,并装有实验所需的电位器、开关按钮等器件。
6.5触摸屏实验挂箱
以嵌入式低功耗CPU为核心(主频400MHz)的高性能嵌入式一体化工控机。
该产品设计采用了7英寸高亮度TFT液晶显示屏(分辨率 800×480),四线电阻式触摸屏(分辨率4096×4096),同时还预装了微软嵌入式实时多任务操作系统WinCE.NET(中文版)和MCGS嵌入式组态软件(运行版)。
1.配套PC/PPI编程电缆。
2.三相异步电机:380V/Δ、180W、铝合金外。。
3.实验导线:安全型,防触电。
五、实验内容:
可编程控制器(PLC)部分:
1、基本指令的练习
2、模拟电机正反转控制
3、模拟霓红灯控制
4、电视模拟发射塔
5、交通灯控制系统
6、自动送货装车系统
7、水塔水位自动控制
8、自动成型机系统
9、多液体自动控制系统
10、自动冲压机控制系统
11、电梯模拟控制系统
12、邮件自动分拣系统
13、自动洗衣机控制系统
14、五相步进电机的模拟控制
15、电镀控制系统
16、自动售货机系统
17、继电器控制实验
变频调速器部分:可作FR-E540型变频器的所有功能实验
1、变频器的基本操作实验
2、速度反馈系统实验
3、速度定位系统实验
5、并用操作运转实验
6、通讯操作运转实验
7、多段速度运转实验
8、程序运转实验
9、瞬时停电起动实验
电气控制部分
1、接触器点动控制线路
2、接触器自锁控制线路
3、点动控制又可自锁控制线路
4、接触器联锁正反转控制线路
5、按钮联锁正反转控制线路
6、按钮和接触器双重联锁正反转控制线路
7、启动顺序控制线路(一)
8、启动顺序控制线路(二)
9、停止顺序控制线路
10、两地控制线路
11、手动接触器控制串联电阻降压启动电路
12、时间继电器控制串联电阻降压启动电路
13、接触器控制Y-△降压启动控制电路
14、时间继电器控制Y-△降压启动控制电路
15、异步电动机能耗制动控制线路
16、C620车床的电气控制
触摸屏:
1、触摸屏组态控制三相电机启动停止
2、触摸屏组态控制三相电机正反转
3、触摸屏组态控制三相电机运行时间
4、触摸屏组态控制变频器调速
综合部分:(实物)
1、PLC电动机单向点动控制
2、PLC电动机单向连续运转控制
3、PLC电动机单向连续带点动控制
4、PLC电动机多地控制
5、PLC电动机顺序控制
6、PLC电动机双重联锁正、反转控制
7、PLC自动往复控制
8、PLC电动机串电阻降压启动控制
9、PLC电动机Y-△降压启动控制
10、PLC控制变频器实验
11、触摸屏组态与PLC、变频器综合控制电动机